一、生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置生產(chǎn)車間的各種設(shè)備須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

　　二、生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理須科學(xué)合理、嚴(yán)格細(xì)致、周密準(zhǔn)確，操作者須按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量與交貨。特別注意是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則須鋸去造成浪費(fèi)。

　　三、質(zhì)量管理整根電纜質(zhì)量缺陷越發(fā)生在內(nèi)層，且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那造成的損失就越大。因電線電纜生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。